小型沸腾干燥机工作原理:
空气由鼓风机引入电加热器(备用),经布风板进入流化床,物料由流化床顶部预先加入,通过调整进风量,使物料在热空气的作用下保持流化实现物料的流化千燥。干尾气经布袋除尘器除尘后排空。
小型沸腾干燥机由空气过滤器,空气加热器,干燥床,制粒喷枪、分离室,过滤室,排风管、引风机、烟囱、控制系统等组成。它们主要有以下这些优势:
1、主机:主机由底段进风室、干燥床、分离室、过滤室组成。
2、空气过滤器:由初、中效空气过滤器过滤,确保进风空气洁净度三十万级。
3、空气加热器:采用不锈钢管绕铝翅片,在保证无铁锈异物脱落的情况下,提高了换热器的传热系数。
4、排风系统:由排风管、引风机组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤80分贝,风量可以采用变频调速,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料条件的风量要求。
5、搅拌机构:采用料车内置耙齿搅拌机构,可辅助流化,防止物料在干燥过程中的沟流死床现象,使流态化状态保持稳定,干燥后物料含水率均匀。
小型沸腾干燥机操作规程和检查工作:
1、检查各部件是否完好,并按高效沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。
2、检查高效沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油,贮气罐内是否存有冷却水,如有则将其排尽。
3、装上布袋及其它部件,接通电源,检查自动、手动开关是否灵活,并设定相关数据。
4、将配制好的湿颗粒及时推进高效沸腾干燥机,开启高效沸腾干燥机进行干燥,并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤,控制干燥温度及时间。
5、干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况,并根据工艺规程控制干燥全过程。
6、干燥完毕,关闭高效沸腾干燥机电源,倒出干燥器中的物料。
7、高效沸腾干燥机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。按高效沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
8、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。
视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。