食品造粒机的电器采用PLC触摸屏控制,液压采用电动油泵,增加过筛、除尘装置,自动化程度高。送料、压片,制粒速度均可调节,压力可调,成品细度可调,改进制粒转笼,增加颗粒的成品率。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,制粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
应用:
1、本机适用于中西药、食品、化工颜料及饲料等行业中颗粒的破碎及整理。
2、经各种造粒工艺及设备所得到的颗粒形状及规格各异。将造粒后的颗粒经本机高速旋转的刀片组合切割后,经网板排出,便可得到形状及规格基本一致的颗粒。
3、本机全部零件均采用不锈钢制造,表面抛光,装拆与清洗十分方便。
设备的节能分类:
食品造粒机在节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1、相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加;
2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗;
3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间;
4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。