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旋转颗粒机出现问题时如何改进

时间:2017-06-22 点击次数:1195

  旋转颗粒机是通过一组旋转碾刀,将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中,从而制成圆柱状的湿颗粒,供下道工序抛丸使用。可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小 。旋转颗粒机操作简单,清洗容易,移动方便,自动化程度高。

旋转颗粒机出现颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

  这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。

  改进办法:

  a)增加环模对饲料的压缩力,就是增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;

  b)将饲料原料粉碎得更细些,颗粒机如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;

  c)调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片,对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片紧贴环模表面生产;

  d)使用粘结类粘结类的制粒助剂,有助于改善颗粒内部的结合力。

  旋转颗粒机zui大的特点是适合与半干的粉末,带有一定粘性的物料制成颗粒,适合用于中药冲剂、食品类、固体饮料、鸡精及其它带有粘度物料的制粒,也可用于对压片后不合格片剂的破碎,然后重新制粒,继续压片。

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