干法造粒机对制成的颗粒有什么质量要求

　　干法造粒机跟传统的湿法混合造粒相比，是一种全新的造粒工艺。干法造粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种造粒工艺。干法造粒机特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒。干法造粒机广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。

　　干法造粒机包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜，该机结构设计合理，布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有机地形成了一个整体，性能可靠，连续自动成型制粒，成粒率高，操作方便，产量大，能耗小，成本低，各装置采用多种密封形式组合使用，消除了粉尘污染，整个工艺过程无需添加剂，也不用烘干，确保了物料的化学性质及外观质量不变，同时可改变物料的物理性能及使用性能，使用范围广，适用于化工、制药、矿山等行业。

　　干法造粒机的特点：
　　1、挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，省工省时。投资仅为料浆造粒或化学造粒的50%，比蒸汽造粒还要少20%。
　　2、挤压造粒可在常温下组织生产，不需要给物料加热和增湿，节约能耗。能适应含有热敏性如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。

　　干法造粒机所造成的颗粒的质量要求如下：
　　1、干法造粒机主要含量符合要求，含水量控造在1%-3%。
　　2、细粉时应控造在20%-40：因细粉表面积大，流动性差，易产生松片、裂片、黏冲等现象，并会加大片重差异及含量差异，但细粉能填补颗粒间的空隙，能使片面光滑平整。
　　3、颗粒硬度适中。若颗粒过硬，干法造粒机可使压成的片剂表面产生斑占；若颗粒过松则产生顶裂现象。一般用手指捻搓时应立即粉碎，并无粗细感为宜。
　　4、疏散度应适宜。疏散度系指一定容积的干粒在致密时重量与疏散时重量之差值，它与颗粒的大小、松紧程度和黏合剂用量多少有关。疏散度大则表示颗粒较松，振摇后部分变成细粉，压片时易出现松片、裂片和片重差异大等现象。