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干法造粒机的原理是采用了辊轮挤压

更新时间:2019-01-02 点击次数:2997
  干法造粒机技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点,广泛应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机,是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。
 
  干法制粒机的一些制粒参数上面比国产制粒机好,如制成颗粒的合格率高达70%以上,而国产的干法制粒机只有45%-60%,制粒合格率低,使得制粒效率低,经济效益低;进口干法制粒机的设备稳定性好,一定时间内的运作比较平稳,产生偏移的几率小,而国产的干法制粒机在使用一段时间后会产生偏移现象;回粉率低,使得资源的利用率高,产品的质量得到保证。
 
  干法造粒机原理:
  利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙,两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状。


干法造粒机 

  干式造粒机在使用前要检查润滑压力辊,检查粗纤维配方是否过高或其他不利于造粒的成分是否过高,调整配方或匹配合适的孔径和压缩环模量比。干法造粒机堵塞机问题在生产中容易发生,由于物料含水量高,这种现象大多出现在开机时,开机即遇到疏水问题,先进行干法造粒,模具预热,蒸汽慢到回火温度。干法造粒机滚筒磨损过多或滚筒不转动;模具轧辊间隙、主机承载能力、进给均匀度等机械故障引起异常排放。
 
  干法造粒机的优点:
    1、提高散装粉混合料流动性。
    2、改善致密均匀性和粉末密度。
    3、尽量减少未成粒物料的程度。
    4、防止粉末混合物中成分的分离。
    5、提高粉末压缩性。
    6、加强产品安全。
    7、更有效的药物制片。
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